Zinkstaub ist ein funktionelles Pulvermaterial, das in der Volkswirtschaft eine bedeutende Rolle spielt und einzigartige physikalische und chemische Wirkungen besitzt. Es wird in Branchen wie Beschichtungen, Chemikalien, Metallurgie, Pharmazeutika, Kraftstoffen, Pestiziden, Elektronik und Batterien häufig eingesetzt. Zinkstaub kann basierend auf der Partikelstruktur in zwei Typen eingeteilt werden: Granular und Flocken.
Klassifizierungs- und Vorbereitungsmethoden von Zinkstaub
1. Granulärer Zinkstaub: Diese Art von Pulver hat eine Struktur, die sich einer kugelförmigen Form annähert und hauptsächlich nationalen Standard-Zinkstaub und ultrafeine Zinkstaub mit hoher Aktivität umfasst. Im Vergleich zu ersteren weist letztere einen höheren metallischen Zinkgehalt, einen geringeren Verunreinigungsgehalt, die glatten und sauberen Oberflächen mikro-spezifischer Partikel, eine gute Aktivität, minimale Oberflächenoxidation, schmale Partikelgrößenverteilung und gute Dispersionsleistung auf. Es wird als wichtiges neues Produkt angesehen. Die größte Anwendung von ultrafeinen Zinkstaub mit hoher Aktivität ist in Beschichtungen und Antikorrosion, hauptsächlich zur Herstellung von Zink-reichen Beschichtungen oder zur direkten Beschichtung von Antikorrosionsschichten. Unter diesen wird der ultrafeine Zinkstaub mit einer Partikelgröße von weniger als 28 μm am häufigsten in Beschichtungen verwendet. Die Anwendung von Hochleistungs-ultrafeinen Zinkstaub kann Ressourcen sparen und die Ressourcennutzung mit breiten Marktaussichten verbessern. Es gibt viele Vorbereitungsmethoden für körnigen Zinkstaub, die in zwei Hauptkategorien unterteilt werden können: pyrometallurgische und hydrometallurgische Methoden.
2. Flockenzinkstaub: Diese Art von Metallpulver hat eine flockenähnliche Struktur mit einem großen Seitenverhältnis (30-100), der eine gute Abdeckung und Abschirmeigenschaften bietet. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von hohen korrosionsresistenten Zink-Chrom-Beschichtungen oder Zinkaluminiumbeschichtungen verwendet, die als Korrosionsschutz für kleine Stahlkonstruktionen dienen. Die mit Flockenzinkstaub hergestellten Antikorrosionsbeschichtungen haben eine geschichtete Anordnung von Zinkflocken, die weniger Metallpulver erfordert, was zu dichten Beschichtungen mit guter Korrosionsbeständigkeit führt. Bemerkenswerterweise weisen Zink-Chrom-Beschichtungen aus Flocken-Zinkstaub signifikant bessere Salzspray-Korrosionsbeständungen auf als elektroplierte und heiß-tip-verzinkte Zink. Zu den gemeinsamen Vorbereitungsmethoden für Flockenzinkstaub gehören im Allgemeinen zwei: Ballmahlen und physische Dampfabscheidung (PVD).
Anwendungen von Zinkstaub
- Chemische Industrie: Zinkoxid wird häufig als Katalysator und des Desulfurisierungsmittels eingesetzt.
- Beschichtungsindustrie: Neben der Bereitstellung von Farb- und Abdeckungseigenschaften dient Zinkoxid als Korrosionsinhibitor und als Lumineszenzmittel in Beschichtungen sowie als Pigment in Farben und als Füllstoff in Gummi.
- Pharmazeutische und Lebensmittelindustrie **: Zinkoxid verfügt über entgiftete, hämostatische und Gewebeverträglichkeiten, die in weichen Salben, Zinkpaste und Klebstoffpflaster verwendet werden.
- Glasindustrie: Zinkoxid wird in Spezialglasprodukten verwendet.
- Keramikindustrie: Zinkoxid wirkt als Fluss.
- Färberindustrie: Zinkoxid wird als Färberinhibitor verwendet; Nano -Zinkoxid kann aufgrund seiner feinen Partikel und seiner hohen Aktivität die Sintertemperatur von Glas und Keramik senken.
- Elektronikindustrie: Zinkoxid ist nicht nur ein primärer Rohstoff für Varistoren, sondern auch ein Hauptadditiv für magnetische und optische Materialien.
Postzeit: Februar 14-2025