Zinkstaub in Industrie-/Bergbauqualität

Kurzbeschreibung:

Chemische Bezeichnung: Zinkstaub

Industriebezeichnung: Zinkstaub

Pigment:Z

Molekularformel: Zn

Molekulargewicht: 65,38

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Produktdetails

Produkt-Tags

Chemische Bezeichnung: Zinkstaub

Industriebezeichnung: Zinkstaub

Pigment:Z

Molekularformel: Zn

Molekulargewicht: 65,38

TECHNOLOGIE-DATENBLATT

Produktname	Zinkstaub		Spezifikation	200 Mesh
Artikel			Index
Chemische Komponente	Gesamtzink (%)		≥99,0
	Metall Zink (%)		≥97,0
	Pb(%)		≤1,5
	CD(%)		≤0,2
	Fe(%)		≤0,2
	Säureunlösliche Bestandteile (%)		≤0,03
Partikelgröße	Durchschnittliche Partikelgröße (μm)		30-40
	Größte Korngröße (μm)		≤170
	Rückstand auf dem Sieb	+500 (Mesh)	-
		+325 (Mesh)	≤0,1%
	Schmelzende Farbe（℃）		419
	Siedepunkt (℃)		907
	Dichte (g/cm3)		7.14

EigenschaftenZinkstaub ist ein graues, metallisches Pulver mit regelmäßiger, kugelförmiger Kristallform und einer Dichte von 7,14 g/cm³.³Es hat einen Schmelzpunkt von 419 °C und einen Siedepunkt von 907 °C. Es ist löslich in Säuren, Laugen und Ammoniak, aber unlöslich in Wasser. Aufgrund seiner starken Reduktionsfähigkeit ist es in trockener Luft stabil, neigt jedoch in feuchter Luft zur Agglomeration und bildet basisches Zinkcarbonat auf der Partikeloberfläche.

Besonderheits: Hergestellt in speziell entwickelten metallurgischen Öfen mit fortschrittlicher Destillation.

Geringe Oxidationsrate und hohe Reinheit mit einem Gesamtzinkgehalt von über 99 % und einem Gehalt an metallischem Zink von über 96 %. Geringer Gehalt an Schadstoffen (insbesondere Blei, Cadmium, Chrom, Quecksilber und Eisen) von weniger als 0,001 %, hohe Aktivität, Korrosionsbeständigkeit, umweltfreundlich.

Partikel mit regelmäßiger sphärischer Struktur und glatter Kristalloberfläche sowie weniger Partikel mit unregelmäßiger traubenförmiger und quadratischer Struktur.

• Gleichmäßige Partikelgröße mit ultrafeinem Durchmesser, geringe scheinbare Dichte der Pulver, hohe Deckkraft, große spezifische Oberfläche und starke Reduzierbarkeit.

VerpackungZinkstaub wird üblicherweise in Eisenfässern oder PP-Säcken verpackt, die jeweils mit einer Kunststofffolie ausgekleidet sind (Nettogewicht 50 kg pro Fass bzw. PP-Sack). Alternativ ist die Verpackung in flexiblen Frachtsäcken möglich (Nettogewicht 500–1000 kg pro Fass bzw. PP-Sack). Darüber hinaus können wir verschiedene Verpackungsarten gemäß den Kundenanforderungen einsetzen.

LagerungEs sollte in einem trockenen und gut belüfteten Lagerraum fern von Säuren, Laugen und brennbaren Stoffen aufbewahrt werden. Vorsicht vor Wasser und Feuer sowie vor Beschädigung und Auslaufen der Verpackung während Lagerung und Transport. Zinkpulver sollte innerhalb von drei Monaten nach Herstellungsdatum verbraucht und nicht verbrauchte Produkte wiederverschlossen werden.

Anwendung:

Zinkstaub für zinkreiche Korrosionsschutzbeschichtungen

Als wichtiger Rohstoff für zinkreiche Korrosionsschutzbeschichtungen findet Zinkpulver breite Anwendung bei der Beschichtung großer Stahlkonstruktionen (z. B. Stahlbau, Wasserbauanlagen, Brücken, Rohrleitungen) sowie von Schiffen und Containern, die sich nicht für Feuerverzinken oder Galvanisieren eignen. Zinkstaub für zinkreiche Korrosionsschutzbeschichtungen kann sowohl bei der Herstellung von zinkreichen Epoxidharzbeschichtungen als auch von wasserbasierten zinkreichen Beschichtungen eingesetzt werden. Dank seiner guten Dispergierbarkeit, geringen Ablagerungen und der fehlenden Ausflockung weisen die wasserbasierten zinkreichen Beschichtungen eine dichte und glatte Oberfläche mit einem gleichmäßigen, dünnen Lackfilm, eine hohe Deckkraft sowie eine starke Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit auf.

Zinkstaub für die chemische Industrie

Zinkstaubprodukte werden in der Herstellung chemischer Produkte wie Rongalit, Farbstoffzwischenprodukten, Kunststoffadditiven, Natriumhydrosulfit und Lithopon eingesetzt. Sie dienen hauptsächlich der Katalyse, Reduktion und Wasserstoffionenerzeugung. Für Kunden, die Zinkpulver mit unterschiedlichen Eigenschaften für verschiedene Anwendungen benötigen, bietet Zinkpulver für die chemische Industrie stabile Standardeigenschaften, moderate Reaktionsgeschwindigkeiten, hohe Reaktionseffizienz, geringe Rückstände und einen niedrigen Verbrauch pro Einheit.