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Produkte

Zinkstaub in Industrie-/Bergbauqualität

Kurze Beschreibung:

Chemischer Name: Zinkstaub

Industriename: Zinkstaub

Pigment:Z

Summenformel: Zn

Molekulargewicht: 65,38


Produktdetail

Produkt Tags

Chemischer Name: Zinkstaub

Industriename: Zinkstaub

Pigment:Z

Summenformel: Zn

Molekulargewicht: 65,38

TECHNOLOGIE-DATENBLATT

Produktname

Zinkstaub

Spezifikation

200Mesh

Artikel Index

Chemische Komponente

Gesamtzink (%) ≥99,0
Metallzink (%) ≥97,0
Pb(%) ≤1,5
CD(%)

≤0,2

Fe(%)

≤0,2

Säureunlösliche Stoffe (%)

≤0,03

Partikelgröße Durchschnittliche Partikelgröße (μm)

30-40

Größte Korngröße (μm)

≤170

Rückstände auf dem Sieb +500(Mesh)

-

+325 (Mesh)

≤0,1 %

Schmelzende Farbe (℃)

419

Siedepunkt (℃)

907

Dichte (g/cm3)

7.14

Eigenschaften: Zinkstaub ist ein graues Metallpulver mit regelmäßiger kugelförmiger Kristallform und einer Dichte von 7,14 g/cm3, Schmelzpunkt 419 °C und Siedepunkt 907 °C. Es ist in Säure, Alkali und Ammoniak löslich, in Wasser unlöslich.Aufgrund seiner starken Reduzierbarkeit bleibt es in trockener Luft stabil, neigt jedoch in feuchter Luft zur Agglomeration und zur Bildung von basischem Zinkcarbonat auf der Oberfläche der Partikel.

Besonderheits: Hergestellt in speziell entwickelten metallurgischen Öfen mit fortschrittlicher Destillation.

  • Geringe Oxidation und hohe Reinheit mit einem Gehalt an Gesamtzink von mehr als 99 % und metallischem Zink von mehr als 96 %. Geringer Gehalt an Schadstoffen (insbesondere Blei, Cadmium, Chrom, Quecksilber und Eisen) von weniger als 0,001 %, hohe Aktivität, Korrosionsbeständigkeit, umweltfreundlich.
  • Partikel mit regelmäßiger Kugelstruktur und glatter Kristalloberfläche und weniger Partikel mit unregelmäßiger blattförmiger und quadratischer Struktur.

• Einheitliche Partikelgröße mit ultrafeinem Durchmesser, geringer scheinbarer Pulverdichte, hoher Deckkrafteffizienz, großer spezifischer Oberfläche (SSA) und starker Reduzierbarkeit.

Verpackung: Herkömmliche Verpackungen von Zinkstaub werden in Eisenfässern oder PP-Beuteln verpackt, die beide mit Plastikfolienbeuteln ausgekleidet sind (NW 50 kg pro Trommel oder PP-Beutel). Oder in flexiblen Frachtsäcken verpackt (NW 500/1 OOOKg pro Trommel oder PP-Beutel). Darüber hinaus können wir je nach Kundenwunsch verschiedene Verpackungen verwenden.

Lagerung: Es sollte in einem trockenen und belüfteten Lagerhaus fern von Säuren, Laugen und brennbaren Stoffen gelagert werden.Achten Sie bei Lagerung und Transport auf Wasser und Feuer sowie auf Verpackungsschäden und verschüttete Flüssigkeiten.Zinkpulver sollte innerhalb von drei Monaten ab Herstellungsdatum aufgebraucht werden und das nicht verwendete Produkt wieder verschlossen werden.

 

Anwendung:

Zinkstaub für zinkhaltige Korrosionsschutzbeschichtungen

Als wichtiger Rohstoff für zinkhaltige Korrosionsschutzbeschichtungen wird Zinkpulver häufig zur Beschichtung großer Stahlkonstruktionen (z. B. Stahlkonstruktionen, Schiffbauanlagen, Brücken, Rohrleitungen) sowie nicht geeigneter Schiffe und Container verwendet zum Feuerverzinken und Galvanisieren.Zinkstaub für zinkreiche Korrosionsschutzbeschichtungen kann sowohl bei der Herstellung von zinkreichen Epoxidbeschichtungen als auch bei der Herstellung von zinkreichen Beschichtungen auf Wasserbasis eingesetzt werden. Aufgrund seiner guten Dispergierfähigkeit, geringeren Ablagerung und Nichtflockung ist der Zinkhaltige Beschichtungen auf Wasserbasis haben eine dichte und glatte Oberfläche mit einem dünnen, gleichmäßigen Lackfilm, eine hohe Deckkraft, eine hohe Witterungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

 

Zinkstaub für die chemische Industrie

Zinkstaubprodukte werden bei der Herstellung chemischer Produkte wie Rongalit, Farbstoffzwischenprodukten, Kunststoffadditiven, Natriumhydrosulfit und Lithopon verwendet und wirken hauptsächlich bei der Katalyse, dem Reduktionsprozess und der Erzeugung von Wasserstoffionen.Zum Nutzen von Kunden, die unterschiedliche Leistungen von Zinkpulver in verschiedenen Anwendungen benötigen, zeichnet sich Zinkpulver für die chemische Industrie durch eine stabile Standardleistung, eine moderate chemische Reaktionsgeschwindigkeit, eine hohe Effizienz chemischer Reaktionen, weniger Rückstände und einen geringen Produktverbrauch aus.

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